聚酯树脂和环氧树脂：不像，特征和评论

环氧树脂和 聚酯树脂， 这将在本文中被认为是差异属于类热固性的。 这意味着，在凝固过程之后它们不能被返回到液体状态。 这两种制剂具有不同的特性，这决定了它们的范围。 为了理解这些材料的目的是为了获得与环氧树脂和聚酯树脂的审查熟悉有用。

环氧

环氧树脂是指合成来源的材料。 以纯的形式是不适合用作自到所述固态开关是不能够。 在环氧树脂倾以正确的比例专用固化剂加入。

的正确使用，需要知道的环氧树脂的优点和缺点。 这种类型的树脂是珍贵的强度特性。 这是例如酸和碱，侵蚀性化学化合物具有抗性。 环氧树脂的优点包括：中等收缩率，高耐磨损性，和优异的耐久性。 凝固过程中发生在很宽的温度范围内，但在寿命，建议从18至25度。 热浇方法是在能够经受极端载荷的增加的强度的制造中使用。

这种类型的工业和家庭中使用的树脂。 其使用的范围是通过创建与优化性能的新成分的越来越广泛。 由于不同类型的环氧树脂和硬化剂的混合可以制备具有非常不同的特性的最终产品。

施加环氧树脂

环氧型树脂，主要是用来作为用于接合面的材料：木材，皮革，金属和其它非多孔的。 这样的组合物权利电子，工程和飞机。 玻璃纤维，在施工积极地使用，也由环氧树脂制成。 用于防水地板和墙壁，包括外部的树脂。 成品玻璃纤维制成，产品在房屋的内饰装修磨削和更受欢迎的处理之后。

用于环氧树脂的固化剂

环氧树脂材料由两个部分组成，其中混合后的聚合过程开始的。 部件使所述环氧树脂的固化被称为硬化剂。 根据用途不同的树脂和固化剂的可以完全不同于环氧树脂混合物来制备。

固化剂在组合物中的比例可以变化，并且主要取决于树脂的等级。 环氧树脂的聚合反应是不可逆的，即，熔体固化材料是不可能的。

这是一个错误的认为，充气硬化剂硬化的量时会更快。 一种有效的方式，以加快该过程 - 提高混合物的温度。 增加10度的工作温度可以加快该过程3次。 有这些目的在市场上的特殊成分。 也有环氧树脂的混合物中，在较低的温度下固化。

硬化剂的量的选择不正确对成品的质量有不利影响。 主要是降低其强度和耐化学品。 当硬化剂的少量黏稠度部分，与材料表面上的过量的聚合物的被分配。 树脂/固化剂的最频繁的比例是1/2或1/1。 混合之前，建议读取正确的成分比例的说明。

聚酯树脂

形成在醇特殊用途的处理这样的树脂。 的基础材料是聚酯。 专门的溶剂和抑制剂用于加速固化过程。 根据不同的材料的应用，它可具有不同的结构和性能。 所得到的产品需要，旨在改善对水和紫外线辐射的防护进一步治疗。 附加的涂层也增强了产品的强度特性。 聚酯树脂，环氧树脂不同，特点是低的机械性能。 但同时poliefirku它具有价格低，这要归功于该材料是比较流行的。

这样的树脂在建筑施工中，汽车，船舶和生产用于化学化合物的容器广泛使用。 聚酯组分当与玻璃混合，以形成高强度的化合物。 由于所得到的材料在遮阳篷的制造中使用，用于建筑物和照明屋顶。

的聚酯树脂也被包括在人造石的组成。 使用该组件在塑料窗台，淋浴罩，分区和装饰元件的制造中，使用制造。 聚酯树脂，环氧树脂不同，容易染色。

的聚酯类树脂的主要优点

聚酯树脂，环氧树脂不同，具有更大的实用性。 混合后，将玻璃组合物变得强度特性，超过了钢的性能。 对于硬化poliefirki不需要特殊条件和温度。 使用它被认为是劳动密集程度较低，并且材料便宜。

有什么区别？

问一个问题：“哪一个更好，poliefirka或环氧树脂”，你需要理解为什么和需要的树脂。 这两种材料具有其优点和缺点，并最终选择取决于使用条件，以及将在其上涂布的树脂表面的类型。

环氧树脂具有较高的价值，但它更耐用。 为紧紧具有优良的粘合性能连接不同的表面结构。 环氧树脂从聚酯产物可忽略的收缩率不同，更好的机械特性和耐磨损性。

因此，不同于poliefirki，环氧需要更多的时间来凝固，这减慢了制造该材料的各部分的处理。 用这样的树脂加工是伴随着提高的安全性：用液体材料工作时需要使用手套用于处理固体产品需要的呼吸器。 的危险是与其说树脂作为用于使固体状态s的组件。 当在高温条件下凝固存在失去创建的工作带来额外的困难粘性材料的机会。

有什么更好的树脂，环氧树脂或聚酯？ 点评说，在大多数情况下，第一被用作粘合剂，作为其属性是比聚酯的材料的高得多。 在其他情况下，更合理的使用聚酯树脂类型，其中，首先，将节省，其次，简化工作。

使用poliefirki的优势

Poliefirka不会释放有毒元素，易于使用，和专业知识，它不是必需的工作。 用于与后续处理涂覆各种表面的组合物是指，这增加了强度。 根据环氧poliefirka显著逊色的粘合性能，和使用它的非理性胶粘表面。 可用于装饰物品不适合的，因为它具有低的机械特性的材料。 当混合poliefirki的组合物适用催化剂的量小。 材料硬化快，2-3小时内。

成品件是弹性的，耐弯曲。 减去聚酯树脂的乘积为可燃性。 从不使用聚酯树脂由环氧树脂制成的制品。 要修复环氧材料的产品是更好地使用相同的。

如何正确准备的表面

树脂应仅在预先准备的表面上。 第一步是使用的溶剂脱脂。 去除污垢和油脂抛光工艺之后被执行。 由于用砂纸或特殊的工具材料表面被移除顶片。 然后，去除灰尘的处理。 其后，应用程序能够启动工作组件。

事故预防

为了不与环氧树脂及硬化工作时造成人身伤害，有必要采取最大限度的预防措施。 用环氧树脂或聚酯树脂中工作时不遵守简单的规则可导致皮肤损伤，烧伤或肺功能紊乱。 化学品工作时具有安全：

• 不要使用用于烹饪容器。
• 所有的操作必须在特殊的衣服和手套进行。 胳膊上的防晒工作之前，应适用。 成品抛光是在呼吸器和特殊的眼镜进行。
• 在树脂落在皮肤的情况下，它应该以肥皂清洗而没有延迟或清洁醇。

环氧组分操作应在一个通风良好的区域中进行。