高铝水泥：组成，特点，应用

其中最必要的和水泥建造的最重要的材料。 它用于石棉水泥，混凝土和钢筋的生产 混凝土构件， 砂浆。 通过水泥是指一组液压结合剂，其中的底座部分是在高温下的原料的处理过程中形成并降低到完全或部分熔化铝酸盐和硅酸盐。

功能组成

作为原料的纯灰岩和铝土矿。 后者是岩石，其由杂质和水合物。 铝土矿得到了广泛的工业领域生产的吸附剂，耐火材料，铝等。

高铝水泥不同之处在于组合物优势Odnokaltsievy铝酸盐熟料，确定粘合剂的主要特征。 还含有钙黄长石作为镇流器的杂质和硅酸二钙，其特征是缓慢硬化。

当与水混合开始水合Odnokaltsievy铝酸盐。 在同一时间形成的物质作为固化材料的一部分。 扩大水泥开始设置45-60分钟后，完全固化10小时后发生。 可以改变设定期间，在加入促进剂（石膏，石灰），或缓凝剂（氯化钙，硼酸）。

特点

高铝水泥是变形，作为形成石具有粗结构的低能力。 此外，水合单铝立方体的存在导致在形成的质量损失。

对于材料特性返回硬化的前几个小时内出现大量的热。 在冬季开展具体工作时，此功能是有用的，但同时降低了大规模的结构使用范围。

扩大氧化铝的水泥，它指的是防火材料的数量。 它用于在与这些耐火组件如耐火粘土，矿石，菱镁矿结合形成的耐火液压固化的解决方案。

此外，显着特点是水泥石强度高，抗确定油，酸，海水一显著性。

该材料是一种能够获得砂浆和混凝土与水分和密度的相当大的阻力的。 但它是碱金属和铵盐的影响下容易发生快速破坏。

生产

高铝水泥是通过两种方法制造：通过烧结煅烧之前和熔化原料批次。 对于后者的方法需要的电荷的制备中，熔点，然后冷却，粉碎和研磨。 烘箱干燥方法，其特征在于原始部件，细磨和混合直到形成均匀的均质化，然后粒化或粉末化的混合物在各种类型的炉烧成。 后的物料被冷却和粉碎。

水泥石获取随固化温度由于再结晶hydroaluminate强度较小。 因此，制造的产品不进行高压灭菌处理和蒸煮。

较不密集硬化发生在较低的温度。 如果物料冷却至负值实际上是不可能与水固化，要求合适的温度条件的维护。

高铝水泥的类型

有2种类型的材料：标准型和高铝水泥。 确定在样品制作后的第三天大关。 由于成本高，缺乏水泥生料在相对小的体积实现。 该材料是黑色，棕色或深绿色的细粉。 水泥，高铝水泥，其价格开始以每公斤40个卢布，装在容器里和50公斤袋装。 在水中迅速倒的能力是最重要的特征。

应用

它是用于形成钢筋混凝土结构，其中混凝土达到设计强度的1，2或7天，也为需要高硫酸盐地下和海上设施的建设。 值得注意的是在桥梁和建筑物，迅速形成基础汽车和海运密封件损坏的回收的高效率。

高铝水泥GC 40已经发现其应用在创造扩大组成的 - 它是不收缩防水，防水拓宽和扩大水泥，矾土水泥。

实用功能

高铝水泥粘合剂是固体物质，并用于耐热 迫击炮， 其中快速凝固在空气和水。 它是由以氧化铝含量高的磨削原料混合物细来形成和燃烧以熔合或烧结。 烧制今天主要进行电动或鼓风炉 ，以熔化状态。 这不是在原料成分的强研磨必要的，并且必须除去二氧化硅和铁的能力。

的高铝水泥产品类型赋予增加的抗性的化合物的淀粉，盐水，乳酸，硫和增加至1700度的温度电阻。

此外，矿泉水的影响通过与水性介质中反应，由于减少到形成钙水合物的是不可能的。 耐硫酸腐蚀由于不存在hydroaluminate三钙型获得。 水泥中的碱性区域中，浓溶液暴露腐蚀 硫酸镁 和活性的酸性介质。