太阳能电池生产：技术和设备

人类往往会切换到电力供应的替代来源，以帮助保持一个干净的环境，减少能源生产成本。 的生产 太阳能电池 是现代工业方法。 的电源系统 包括太阳能光接收器，电池，控制单元，逆变器和用于某些功能的其它装置。

所述的太阳能电池是主要的元件，其与能量射线的累积和变换开始。 在现代世界，为消费者选择面板时，也有很多陷阱，为行业提供了大量的下一个名字分组的产品。

硅太阳能电池

这些产品是流行与今天的消费者。 其生产的基础上把硅。 股票是在广泛的生产相对便宜的深处。 硅电池的其他电池阳光的性能水平相媲美。

各种物品

的生产 太阳能电池 由硅制成的进行以下类型：

• 单晶硅;
• 多晶硅;
• 非晶。

不同形式的上述装置的与硅原子是如何布置在晶体。 主要的区别变得不同组成元件 的效率的 转换光能在第一两种类型是大致在同一水平和比非晶硅的器件的值高。

当今行业提供光的太阳能集热器的几种模式。 它们之间的区别是，一些设备用来生产太阳能电池。 它起着一种生产工艺和原料的作用。

型单晶

这些元件由彼此连接的硅电池。 通过切克劳斯基方法的科学家制成绝对纯硅，其是由单一晶体。 下一道工序是半冷冻的切割和固化的250至300微米的板厚。 薄层饱和金属网状电极。 尽管生产成本高，这样的元件被广泛使用，因为转化率（17-22％）的高速率的。

制造多晶元素

生产多晶的太阳能技术是，硅熔融体逐渐冷却。 生产不需要昂贵的设备，因此，为了获得硅成本降低。 多晶太阳能驱动器有效率（11-18％）的更小的系数，在对比的是单晶。 这是因为在冷却的硅块的处理进行的粒状的微小气泡，产生光线的折射进一步饱和。

非晶硅的元素

产品是指一种特定类型的，因为它们属于硅的类型来自于所使用的材料的名称和生产的太阳能电池是通过膜技术设备执行。 晶体在制造过程中让位于硅SILON氢或覆盖的基板的薄层。 电池具有最低的效率值，高达6％。 元素，尽管缺点有一些，让他们去排队，与上述类型的权利优点：

• 上述比单晶和多晶的驱动器20倍的光学吸收值;
• 它有1微米的最小层厚;
• 晴间多云的天气不会影响改变着世界，而相比之下，其他物种的工作;
• 由于弯曲强度高率没有困难的地方任何问题的应用。

三个上述类型的太阳能转换器的补充混合的产品来自具有双重性质的材料。 如果微量营养素被包含在纳米颗粒或非晶质硅得以实现这些特性。 所得到的材料是相似的多晶硅，但有利地与它的新的技术指标。

用于生产膜型CdTe太阳能电池的原料

材料的选择是需要降低制造成本，提高操作技术特点所决定的。 最常用的光吸收碲化镉。 在上世纪70年代的CdTe被认为是在现代工业中的利用空间的主要竞争者，它被广泛应用在太阳光的能量。

这种材料被列为有毒物质的累积，所以不要平息争论其危害性。 科学研究已经证实，释放到大气中有害物质的水平是有效的，不会对环境造成危害。 效率率仅为11％，但电力从这样转化的细胞20-30％的成本比硅型装置的下部。

从硒，铜和铟聚合射线

在装置中半导体是铜，硒和铟，有时允许后者对镓的置换。 这是由于用于生产铟监视器的平板型的高需求。 因此，该替代选择的实施例中，由于材料具有相似的性质。 但是，对于更换的记录效率起着在生产太阳能电池的无镓的显著作用由14％增加了装置的效率。

孙捕手聚合物基

这些因素涉及到年轻的技术，因为他们最近在市场上出现。 有机半导体的光吸收对于将其转换成电能。 为生产使用的富勒烯碳基团，聚亚苯基，铜酞菁，以及其他。其结果是一个薄的（100纳米）和柔性膜得到的5-7％的效率系数。 值小，但生产柔性太阳能电池的有几个积极的方面：

• 用于制造不花了很多钱;
• 在灵活弯曲，其中灵活性是非常重要的现场安装电池的能力;
• 比较容易且安装的可用性;
• 灵活的电池对环境无不良影响。

在制造过程中的化学蚀刻

最昂贵的太阳能电池是一个多晶硅或单晶硅板。 为了最大限度地提高效率的 硅利用 切psevdokvadratnye附图中，相同形状允许的下一个模块在密相床层板。 在切割过程之后留在破其通过蚀刻和纹理化的手段清洁，以提高入射光线的接收表面微观层的表面上。

将处理过的表面类似的方式表示随机排列的微棱镜，从其中的光入射到其他的突起的侧表面的小面反射。 约25％松动步骤纹理反射材料减少。 在蚀刻工序中使用了一系列的酸和碱处理，但无法接受大大降低了层厚度，这是因为板不能承受下述处理。

在太阳能半导体

太阳能电池生产技术表明，电子企业的基本概念是pn结。 如果一块板结合的n型和p型导电性的电子传导性为p型，接触点之间时，才会发生pn结。 定义的基本物理性能是作为一个屏障，并在同一方向错过电力的机会。 正是这种效果让您将建立太阳能电池的全面操作。

磷酸扩散板的结果端部上形成的n型层，它是基于所述元件的表面上以0.5微米的深度。 太阳能电池的制造提供符号相反的载流子，光的影响下所出现的浅穿透。 他们的方式进入PN结区的影响应该是短期，或当他们遇到对方，他们可以还清，因此不产生电力的任何款项。

使用等离子化学蚀刻的

在设置有前表面格栅安装动作电流，背面，这是一个连续的接触的太阳能电池结构体。 在扩散的现象，这两个平面之间的电路被发送到端面上。

要卸下封闭件，用于太阳能电池，其允许与等离子体化学的帮助下，化学蚀刻或机械做设备，由激光。 等离子体化学曝光的方法经常被使用。 同时对层叠硅板的堆叠进行蚀刻一起。 该方法的结果取决于治疗的持续时间，该组合物是指材料，离子流和其它因素的喷射方向的平方的大小。

抗反射涂层的应用

通过在元件表面反射施加纹理的手段被减少到11％。 这意味着仅仅一个射线的第十从表面反射的和不参与形成的电力。 为了减少这样的损失的元件的前侧被涂覆光脉冲的深度渗透，但不反射回来。 科学家，考虑到光学定律，确定组成和层厚度，因此这样涂布的太阳能电池的制作和安装减少反射至多2％。

正面的接触金属化

表面元件被设计成吸收辐射的最大数量由要求确定所施加的金属的尺寸和技术特点。 选择工程师正面的设计决定了两个对立的问题。 降低了光损耗发生在较细的线和以彼此的距离它们的布置。 太阳电池的制造与大网眼尺寸导致一个事实，即电荷的部分具有没有时间来达到和接触丢失。

因此，科学家标准化的距离的值，并且每个金属线的厚度。 的用于吸收光线的构件的表面上的开放空间太细条，但不花费大量电流。 将金属化的现代方法包括在模版印刷中。 由于大部分材料是有道理的银胶。 由于15-17％的使用元件的效率上升。

金属化在仪器的后方侧

金属涂覆所述装置的背面侧发生在两个方案中，其中的每一个执行它自己的工作。 薄的连续层在整个表面上，除了一些开口溅射铝和孔中填充有银膏，它起着接触的作用。 固体铝层用作对可能在晶格的悬空键会丢失自由电荷的后侧的反射镜装置。 通过这样的涂层2％多个太阳能电池板的功率运行。 消费者评论说，这些元素是更耐用，也没有那么多的依赖于多云天气。

太阳能电池板生产用自己的双手

从阳光电源，不是每个人都可以订购并安装在家里，因为他们花费今天够大。 因此，许多老师傅并掌握了生产太阳能电池板在家里。

用于自组装购买光伏试剂盒可在互联网上各种网站上。 其值取决于所使用的板和容量的数量。 例如，低功率的试剂盒，从63至76瓦至36个板是2350年至2560年卢布。 分别。 它还获得从生产线以任何理由宰杀工作项目。

当选择型光电转换应考虑到一个事实，即多晶硅电池是多云天气，并在其更高效单晶硅工作更耐，但有一个较短的寿命。 有单晶硅太阳能天气更高的效率，他们会持续更长的时间。

组织生产的太阳能电池板在家里，你需要计算将由未来的逆变器供电的所有设备的总负荷，并确定设备的容量。 因此太阳能电池的数量，同时考虑到面板的角度。 有些艺术家包括飞机的资金状况，变化取决于冬至和冬季的高度的可能性 - 从积雪厚度。

各种材料被用于制造所述壳体。 最常铝或不锈钢给予拐角用胶合板，碎料板等的透明部分是由有机或普通玻璃的。 销售已经焊接的太阳能电池用导体例如购买是优选的，因为简化装配任务。 所述板不在一个堆叠在另一个 - 的底部可以给微裂纹。 焊料和助焊剂先前应用。 焊接元件更容易，将它们直接在工作侧。 在板的前端部焊接到汇流条（较宽导体），则输出“减”和“加”。

在此之后的工作进行测试和密封面板。 用于此目的的国外大师的化合物，但它们对于我们的工匠相当昂贵。 自制转换器密封硅酮和基于丙烯酸涂有清漆的背面侧。

总之，我们必须说，审查的主人谁取得了 太阳能电池用自己的双手， 总是积极的。 一旦发射器的制造和安装花钱，家里非常迅速支付他们开始利用自由能保存。