板式换热器：工作原理。 板式换热器：装置

热交换器设计简单，通常包括在各种工业设备的方案中。 有时它们用于家用冷却和空调系统。 已经可以通过名称判断，这些设备被设计成从一种介质中吸收热量并将其转移到另一种介质。

主要类型的热交换器

在专业设备中，可以使用各种类似的装置：扭曲，石墨，管壳，螺旋等。然而，最经济，最有效和最受欢迎的类型是板式换热器。 其操作原理是基于通过金属的简单传热。 在这种情况下，这种类型的交换机的尺寸小，成本低。 这种装置可用于各种用途的设备中。

设计特点

板式换热器，装置和操作原理（文中提出的方案确认）其实非常简单，包括以下主要内容：

• 前固定板带喷嘴。 通过后者，工作介质都落入换热器。
• 上下导杆。 这些元件是加固整个结构所必需的。 相同的功能由设备的后支撑执行。
• 后活动板。
• 板本身
• 密封垫片同时作为板之间的分隔符。

有时这种热交换器中的喷嘴不仅安装在前面，也安装在后面板上。 在这种情况下，一切都取决于设备的用途以及系统中的内容。 组装热交换器时，还使用各种耗材：固定螺栓，橡胶衬套等

现代板式换热器：运行原理

该类型的装置以横截面方案操作。 这些部分交替地填充有加热和冷却的介质。 它们之间的热交换通过板进行。 设备运行过程中的部分填充由不同形状的垫圈密封件提供。 后者可以让介质通过或延迟。 正如你所看到的，这是一个非常简单的工作原理。 板式换热器被布置成使得它们中的介质朝向彼此移动。 在这种情况下，加热从上方供给并分别离开下分支管和冷却管。

因此所有这样的设备起作用 用于DHW的板式换热器的操作原理与用于调节，冷却润滑剂等的型号完全相同。 唯一的区别在于穿过船体的介质的类型。 在热水模型中，分别是水，在这种类型的其他装置中，可以在溶液，油，气体等之间进行交换。

技术规格

选择板式换热器时，通常要注意以下指标：

• 动力;
• 消费;
• 板材的材质和面积;
• 密封材料;
• 工作温度;
• 介质中允许的粒径;
• 最大工作压力。

设备板

因此，我们已经发现了什么样的板式换热器的操作原理。 在这种易于使用的设备中的一个板的设备是基本的。 每个在介质下面有2个孔。 此外，板可以具有便于液体或气体通过的方向的浮雕。 它们的厚度取决于目的，装置的尺寸及其中的压力。

由于交换器设计的这些要素始终处于侵略性环境中，所以它们必须由尽可能稳定的材料制成。 这些板材最常用不锈钢制成。 在这种情况下，通常使用品牌1.4404 / AISI 316L。 这种钢含有钼，因此具有增加的耐腐蚀性，损伤性和暴露于氯化物的特征。

如果没有太腐蚀性的介质通过热交换器，可以使用普通的不锈钢等级来制造板。 这些元素通常也是由钛或钛 - 钯制成的。 用于生产和其他材料。

换热器密封

热交换器的耐用性和可靠性取决于这些元件的质量。 密封件可防止介质混合并沿着某条路径引导。 此时，热交换器中仅使用两种类型的元件：夹子和胶水。 为了生产垫片，通常使用橡胶基材料。 它可以是例如EPDM，PVR，Viton等

粘合剂密封件固定在环氧树脂上的特殊凹槽中。 剪辑变体通过特殊的固定元件安装。

电力和消费

使用板式换热器，操作和设计的原理方便，可以在各种各样的经济领域。 因此，这种设备的功率在相当广泛的范围内变化。 到目前为止，在各种类型的加热和冷却系统中使用从几百千瓦到几十兆瓦的热交换器。 该指标主要取决于设备中使用的板数及其尺寸。

这种现代热交换器可以在工作温度范围（-30至200оС）内工作。 当然，更好的是，如果冷却和加热的介质因此足够清洁。 然而，板式换热器对这个因素并不特别敏感。 在大多数型号中，介质中允许的最大粒径为4 mm。

温度和压力

在我们国家的热交换器通常在GOST 55118-83。 在大多数情况下，这种装置能够承受高达1.6MPa的压力。 国产机型工作介质的温度可在-30 ... +180度内波动。

适用范围

板式换热器的操作原理允许将其结合到非常不同设计的系统中，可以使用：

1. 机械生产。 通过使用这种装置，润滑液，液压油和变速箱油等被冷却。
2. 在活塞和涡轮发动机。
3. 在发电站
4. 在压缩机中
5. 在航运中。 在船上，热交换器主要用于中央冷却。
6. 在轻工业。
7. 在机械制造和金属加工。
8. 在加热和空调。

本文详细讨论了现代板式换热器，装置及其运行原理，因此可以认为是可靠，高效和方便的使用。 与其他所有其他品种相比，与其他品种相比，成本低廉。 所有这些使其在各种冷却和加热系统中的使用更合理。