切割模式铣削：计算，确定，法规

铣削 - 它不是金属和其他材料，它总是不是知道普通人的细节的最简单的操作处理。 你需要一个特殊的装置，这个过程，这就是所谓的切割机的事实 - 它可以在许多工厂，工厂，工厂被发现。 这是如何处理？ 在这种情况下，它涉及到切削工具和工件。 该切削刀具是刀具本身铣削-它使旋转运动，相对于所述工件本身，它由机器的装置使朝向刀具的往复运动。 其结果是一个类型的处理，这将是很难用任何其他工具来复制。 但是，本文将不被视为肤浅的信息 - 这种材料是为那些谁已经或多或少熟悉的铣削加工。 这里主要的和基本的主题是切割模式，即有将计算并确定它应该如何操作，什么刀附件她使用特定类型的不同硬度的金属的。 为了帮助您了解下面将要提供的数据，应立即找出它会在这里使用的概念。

所有你需要知道的

因此，在每一点上会显示什么样的材料被认为是，以及由该方法布氏硬度 - 所有以确定尸体的硬度的方式最著名和最受欢迎的。 它们在HB测量，也就是，布氏硬度为单位。 接着，将被确定 的切割速度， 这是在每分钟（米/分钟）米指示。 在这里，您要特别注意一个事实，即它不加快切割机，即一个完全不同的设置。 该参数将在几个实例来解决 - 如果这是由刀具加工的材料，没有进一步的涂层，并且如果铣刀具有不同类型的TI-NAMITE涂层。 每齿进给 - 而且，当然，它会在另外一个非常重要的参数进行铣削描述。 适用人群远离这个领域，这个选项看起来可能有点不同寻常，但如果你仔细观察的细节，那么一切都变得很简单。 这样，该参数在每齿毫米为单位测量，并确定，而切割器是由一个齿转动许多毫米如何移动工件。 从这个饲料可以计算出，和其他人 - 如背部和分钟，但每齿饲料是关键因素。 它也将取决于所使用的刀具的直径。 好了，所有的基本数据，你已经收到-现在是时候学习一些用于铣削方式使用任何特定的情况下。

钢铁一般的应用

因此，本文中所讨论的第一种材料 - 它已经成为一种普遍的应用。 哪个模式用于切割这种材料？ 首先要确定材料的硬度。 如果钢的硬度小于150个布氏单位，有必要从每分钟150〜210米，取决于所选的涂层露出的速度。 150，分别与完全不存在涂层的，和210 - 以最有效的涂层TI-NAMITE-A的存在。 对于每齿进给，一切都取决于，如前面提到的，刀具直径。 如果其直径小于3毫米，每齿进给将0.012至0.018毫米，增加5毫米，供给增加0.024毫米直径如果直径增加至9mm，则间距增大至0.050毫米，直径为14毫米节距可以在每颗牙齿的最大直径为25毫米饲料增加至0.080毫米，以及将0.18毫米。 这些数据，并允许您选择正确的切割模式。 但是不要忘了，有更多类型的一般应用的实心钢。 当小于190个单位速度的布氏硬度应为120至165米每分钟，并在低于240个布氏单元的硬度 - 从每分钟90至125米。 当然，改变的齿距。 它成为在第一种情况下更小的可以是从0.01至每齿0.1毫米，而在第二种情况下 - 0.008至每齿0.08毫米。 当然，这不是用于铣削的唯一材料，所以是值得关注其他金属。

硬化钢

在加工淬火钢切削数据将依赖于材料的硬度。 如果它小于235个布氏单位和切割速度将是适当的 - 从每分钟100到140米。 当硬度指数下降较少285NV - 从每分钟80至110米。 但与此同时，我们不应该忘记每齿进给。 原则上，也可以是关于没有什么好说的，因为它没有从你前款看到的不同。 在前者的情况下，其将具有相同的时间间隔作为用于以下一般应用190NV的钢的硬度的处理，并且在所述第二 - 一样少一般应用240NV的钢的硬度的处理。 但这并不是说，每齿进给将是相同的，因为在第一种情况下该工具的最大直径的供应并不0.1，如在前面的例子中，和0.15。 这是切削条件，为什么计算，而且是这么复杂的任务，最好是通过所有标准，并严格按照规定进行。

Azotiruemye钢

处理azotiruemyh钢时切削参数的计算不是从以前的情况不同 - 只有在这种情况下，材料比过去难了一点，所以你不应该感到惊讶的是，切割速度为每分钟90至125米，少实心钢和从每分钟70至95米的固体材料。 对于每齿进给，在第一种情况下是相当标准的运行步骤 - 从0.008至0.08毫米，但如果金属将有大量单位布氏硬度，这将意味着它的供应量将减少，而引人注目。 随着工具的最小直径也将0.006毫米，并且最大 - 0.06毫米。 这是迄今为止每齿进给最低的，在这篇文章中考虑。 切割的该信息的条件的计算是相当普遍的标准公式，这将在后面的文章中讨论。

中碳钢

中碳钢是很常见的，也是最重要的 - 有几个不同层次的硬度。 而且，当然，他们每个人都会有它的切割速度。 例如，前两个类型的钢具有相同的速率，如果没有盖切刀 - 每分钟80米。 但在最大第一涂层类型的速度增加至每秒110米，并且所述第二 - 只是每秒85米。 然而，有两种以上类型中，第一小于340NV的硬度，并且所述第二 - 至少385NV。 因此，第一切割参数将是从50至70米/分，并且所述第二 - 35至50米/分钟。 与那些你以前见过的类型相比，这是一个相当低的速度。 因此，在这些钢种和每齿进给的不太高 - 分别是提供在最小直径仪器具有非常小的间距，仅0.005毫米最终硬度钢。 随即，应当注意的是，这里是切割和转弯时不切削参数。 如上面已经提到的，计算公式使用，你所熟悉的上方。 转向由公式计算一点点，当切削条件，所以你不应该试图计算适用于所有类型的工作。

工具钢

工具钢硬度分成比介质的更物种，所以切削铣削工具钢的数据可以是多方面的。 简言之告诉它的钢，也就是五种硬度：不230NV少285NV少340NV少395NV更395NV。 对于每一个都具有从90其切割速度高达125米/分钟，从70至95米/分钟，从60至85米/分钟，从45至65米/分钟和从30至40米/分，分别。 严格来说，您已经在数据的名称中途补充计算公式中所有丢失的差距，通过定义切削条件铣削。 在公式中，所有变量被数代替，你还需要知道刀具的直径（和由其衍生的数据在每齿进给）。

如何选择一个模式？

切割制作很简单条件的选择 - 每个工厂都有一个开关，可以让您控制切削刀具的旋转速度。 有了这个小开关的帮助下，你可以设置每分钟转数的近似值，然后你的机器就会在这个水平上运行。 严格地说，这是切割模式，但是这对于大量的计算，这将进一步讨论的一个简单的过程。 该铣削刀具的旋转速度的定义应尽可能准确，事实上，当你有足够的时间和材料随意地拿起金属切削条件很少。 正是出于这一点，有需要的实际应用之前使用的理论。

公式切削速度

很多材料所需模式的选择盲目 - 遵守切割的标准，因为它不仅是你将花费大量的时间，而且更糟糕的是很重要的。 它也可能是危险的。 因此，最好是由理论知识摆在首位的指导。 所以，现在你知道公式，这是由模式为特定的金属来计算。 它如何在实践中应用，这将在下面描述。 该公式假定速度，以每分钟的米，再乘以1000的转换系数表示，结果是由“PI”倍的铣刀直径数的乘积。 这就是你需要切割政权的元素，来计算铣削速度。

的简化公式

这是没有意义进行两次乘法，当你知道“PI”的数量是没有任何变量的数字。 最初采取了降低1000和3.14，得到318 318乘以速度，然后所获得的结果被刀具的直径分开。 就这样，这个公式是比前一个更简单，这是在她的帮助往往是确定的切割条件。

计算

这种材料离不开一个例子。 以及，例如，作为一般的使用钢具有较少150NV的硬度和刀具用涂TI-NAMITE，直径为10毫米。 所以，你必须先用数据，这已经在上面的文章中描述过咨询 - 在这些速率切割速度为175米/分钟，所以你需要乘以175 318，你会得到55650.现在，它是由刀具直径划分，即10 - 获得5565.这是理想值。 现在，你需要把它放在你的机器上，如果它是不可能把一个价值具体而言，建议采取少一点。

国外仪器目录

如果您使用的是国产机，那么很有可能，你将能够轻松地找到所需的数据，以确定切削条件。 如果你有一个国外样品，你可能有一些问题。 这就是为什么当购买外国磨粉机是必不可少的要求目录的所有必要的解释，然后你就可以作为操作机器的理论基础使用。

特别安排

真实的拯救是图形，这是一个快速和容易地确定的切削条件下制备。 什么是时间表？ 这是一组不同的颜色，分别位于两轴之间的直线 - 他们中的一个显示的速度，也就是说，你知道，你也知道的价值，什么样的材料要处理，第二个 - 每分钟转数，这将使你的刀即，换言之，它的操作方式。 为什么在不同颜色的线？ 如果你不要忘了，钢厂转不可能的数量只计算切削速度 - 你还需要一个刀具直径，每个负责其直径的颜色。

如何使用时间表？

所有这一切都需要你 - 是要找到你的刀具表的直径和直接选择在图表上所需的颜色。 然后，你需要确定的速度和绘制从y的轴的直线，即，其指示该参数的值的轴。 从你的直颜色你选择你需要画一条直线于x轴的交点的线，找出已经转的确切数目。