测量工具：端面测量长度平行

任何工业分支中的线性测量的基础是平行平行长度结束测量（CMD）。 它们用于存储长度的单位并重现它。 还可以在设备上检查测量设备，校准和零点设置，转移所需设置的尺寸，并作为各种细节尺寸的自然测量仪器。 一组平行平行的长度测量可以以特殊的精度和机器的调整进行标记操作。 CMD的主要功能是保持各行业措施的统一。

基本概念

在工业企业，维修机构或服务中用作测量仪器的仪器必须定期（系统地）检查测量的准确性。 当然，为了进行验证，不可能将 测量仪器 从各行业交付给参考尺寸的机构。

这个程序在不离开企业的情况下，允许您执行长度（平行平行）的最终措施。 它们是长度的样本或标准尺度。 在外部，该装置看起来像平行六面体或具有位于测量平面之间的数字尺寸的圆柱体。

约翰森瓷砖的主要任务是保存长度及其传播的单位。 平面平行长度端测量用于校准，检查和/或尺寸各种测量设备（口径，千分尺，正弦线，指示器等），以及控制生产设备和模板。

一百年前

长度的最终措施首先由瑞士公司Ioganson制定。 由长方体形式的钢制成，1900年出现在巴黎世界展览会上。 感谢制造商，名称“Johanson的瓷砖”长期伴随着长度（平行平行）的最终措施。 稍后他们变成了“瓦片”。

在苏联，KMD首先在Sestroretsk和图拉工厂发行。 在系列中，他们在20世纪30年代初在基洛夫市和莫斯科市中心的Krasny Komartalshchik工厂推出。

今天，随着激光无接触干涉仪，电子测量仪器，长度计，测量坐标点，高度计和其他设备的完美测量的出现，KMD的作用，目的和用途已经发生了重大变化。 然而，基本的质量 - 基本质量 - 尺寸的物质载体 - 仍然是不可或缺的。 而且尽管有大量现代光学和电子手段用于精确测量。

生产长度为（Johansson瓷砖）的平面平行端测量尺寸，测量平面之间的距离为0.5至1000 mm。 如果需要获得长度不能提供的任意尺寸，则必须通过将长度的最终尺寸相互研磨来制成合适的尺寸。 研磨应该发生，直到瓷砖粘在一起（即它们不应该分解）。

做什么

今天，长度（平行平行）的最终措施是从高合金钢中熔化出来的。 它们也由陶瓷和硬质合金制成。

钢KMD

用钢制成的长度，例如铬的测量，与测量架的测量表面和其他措施很好地搭配。 它们的工作表面相当耐用，这解释了使用寿命的延长。

钢的措施一定要硬化，然后进行人工老化，这样可以长时间保持精确的尺寸。 Johanson钢瓦的工作面硬度至少为800 HV。

缺点包括对工作表面磨损的特殊敏感性，划伤和可能的腐蚀。 在开始使用PCMD之前，请先从其中取出防护润滑剂，再次完成工作后再使用。 长度（端平行）的测量，仅适用于钢铁的GOST，易受温度变化的影响，包括操作员手中的温暖。

KMD从硬质合金的名声

从 碳化钨 熔化的瓷砖比钢强十倍。 另外，他们有一个理想的搭档。 硬质合金尺寸的工作表面的硬度几乎是钢板表面硬度的两倍（1400HV）。 缺点是一个很大的重量。 因此，不可能从碳化物末端措施组装大尺寸工作块。

由锆陶瓷制成的Ploskoparallelnye长度测量（Johansson瓷砖）被认为是对工作表面的划痕和磨损最具抵抗力。 众所周知，陶瓷不怕腐蚀，因此，操作者的手（不像碳化物和钢）的湿度不影响锆陶瓷板。 这种材料的长度测量具有最大的稳定性和最长的使用寿命，这样可以增加验证期间的时间。

陶瓷的KMD不被磁化，不需要特殊的防腐蚀保护，不会吸入灰尘。 而且它们也是稳定的，能够保持足够的长度。

分析表明，钢铁和陶瓷措施具有接近值的热膨胀系数。 该指示器允许您从陶瓷和钢瓦添加KMD块，这使得这些材料的措施完全可以互换。

玻璃KMD

做长度和玻璃的最终措施。 它们用于检查研磨和平整度检查。 并且还要检查精确的工作表面的平整度，例如，机架表。 产生直径从50mm到75mm的平直度小于0.125μm，厚度为15-20mm的玻璃KMD。

它如何工作

使用平行平行端测量长度的精确尺寸的传输和保存进行如下。

在特殊的测量装置上，检查采样端测量的第一位的尺寸。

具有最高精度瓷砖认证的长度（平行平行）端子测量方法，仅在国家标准实验室进行存储。 在工业企业中，根据制造的产品的精度要求，使用第二至第五类的瓦片。 要转移确切的大小是定期比较第一类别的瓦片和第二级别的瓦片。 然后最后一个 - 瓦片已经是第三类，进一步在该方案下。 因此，在工业企业中，所有的测量装置都从精确和精加工到粗糙的检测。 进行检查的结果记录在每个设备的护照上。

KMD的研磨

长度的最终措施的研磨效果是将两块砖粘在一起的效果。 平面平行端的长度测量被抛光，使得当它们组合时，除去空气碎屑，并且只有大气压力影响它们。 剩余的用于冲洗润滑剂的液体液滴的表面张力以及制造瓦片的材料的分子之间的相互作用提高了抗压强度。

如果平面平行端的长度测量被抛光，那么它们将理想地被研磨。 瓦片长度测量的这种能力被认为是必须的。 因为这种质量的损失意味着测量表面的磨损。

必备配件

为了收集KMD块中的瓷砖并固定它们以提供使用方便的目的，请使用一套附件来实现平面平行端长度测量。 它被广泛使用。 例如，在各种测量设备的尺寸上需要配件进行验证或安装。 这可以是微米和 指示器， 口径等

该组件必须包括不同尺寸的侧壁，这使得可以执行内部和外部测量。 在小批量生产高精度产品时尤其重要。 在这种情况下，配件必须设置为最大尺寸的制成品，并且最小。 也就是说，它们被用作具有通过侧并且不可通过的双面计量器。

对于标记工作，使用附加的标记集，附加的标记集合用于特别准确的测量。

还包括：领带，侧壁，平面和径向，三面尺，侧中心和魔鬼，基座，饼干和测针。 为了确定地面之间的间隙的尺寸，后者是必需的。 Styli是钢板，最小尺寸为0.02 mm，最大尺寸为1.0 mm。 它们的等级为0.01mm和0.05mm。

为了使用测距仪确定间隙的大小，您需要将其放在表面之间。 手写笔应该稍微努力移动，在任何情况下都不要自由沉没或移动。 通过探头的厚度之和，进入完全进入的间隙，并确定其值。

QMD的校准和验证

平面长度结束测量在从长度样本（米）的尺寸转移的分级链中是非常重要的：它们是尺寸常数的稳定材料载体。

通过深度干涉测量，将其基极是光波长度的参考仪表传输到长度的标准长度测量。 因此，我们获得属于等级K的长度测量标准。此外，根据验证方案，转移到其他措施。

根据KMD的主要目的（确保测量的一致性和参考长度尺寸的传递），已经开发了验证方案。 为了相同的目的，不同精度的长度测量由课堂和课程产生。 长度（端部，平面 - 平行）测量的验证通过专用设备。

其中第一个是一个特别发明的千分尺。 他的准确性越来越高。 年过去了，仪器改良了。 今天，他们给出了最高精度的结果，不再是罕见。 许多实验室都有验证手段。 此外，KMD可以通过免费提供的增量和感应光伏比较器轻松验证。 并且在这些设备上进行测量的方法早已得到解决。 这种方法的优点是简化了长度测量的验证方案。 一些缺点是设备的高成本和与他们合作的专家的技能的高要求。 和错误。 它非常小，难以在其他设备上仔细检查测量结果。

基本验证方法

有四种验证方法：

- 给定值的间接测量。

- 给定值的直接测量。

- 比较参与比较。

- 与标准直接比较。