腐蚀抑制剂。 防腐蚀方法

每年，大约有世界上生产的金属的四分之一，是由于失去了发展和腐蚀过程。 与维修和更换设备和化工厂的沟通，往往比材料成本，这是需要在其制造高出几倍的成本。 腐蚀被称为环境的影响下，金属和合金的自发蜕变。 但是，你可以保护自己免受这些进程。 有多种方法来防止腐蚀，以及影响。 在化工生产领域中最常见的类型的腐蚀是气体，大气和电化学。

出状况

选择方法，用于在这种情况下控制不仅取决于金属的特性，而且还取决于操作条件。 方法 腐蚀保护的 是根据某些因素来选择，然而，常常有一些困难。 一个特别的问题与用于多组分介质的选择与该过程中是变化的参数相关联。 在化学工业中是很常见的。 防腐蚀保护的方法，这些方法在实践中使用，通过它们对环境和金属影响的性质划分。

对环境的影响

即使在中世纪，他们被称为这是数量相对较少，允许以减少腐蚀环境的积极性采取特别的物质。 为此，它决定使用油，树脂和淀粉。 在过去的时期，出现了越来越多的腐蚀抑制剂。 目前，只有俄罗斯可以指望几十个厂家。 抑制剂的金属腐蚀很普遍，由于其低廉的价格。 它们是最有效的，那里是一个常数或腐蚀性介质的一点更新容积，例如在罐中，水库，冷却系统，锅炉和其它化学单元的系统。

性能

腐蚀抑制剂可以是有机和无机性质的。 它们可以保护暴露在液体或气体暴露。 在石油工业中的腐蚀抑制剂在大多数情况下与阳极的抑制和阴极的电化学过程损坏的钝化和保护膜的形成相关联。 你可以看到这个本质。

阳极腐蚀抑制剂基于钝化腐蚀阳极区域上的金属表面，这是钝化名的原因。 作为这样的氧化剂传统使用无机硝酸盐，铬酸盐和钼酸盐。 它们容易在阴极表面降低，因为这些都是相似的去极化剂，降低了阳极的过渡的速度在含有腐蚀金属的离子的溶液。

考虑阳极缓凝剂还有些化合物并不特征在于氧化性质的存在：多磷酸盐，磷酸盐， 苯甲酸钠，硅酸盐。 他们作为抑制剂作用完全出现在氧气的存在，起到钝化剂的作用。 这些物质导致氧的金属表面上的吸附。 此外，它们引起阳极溶解过程的抑制由于保护膜，其包括通入溶液抑制剂和金属离子的微溶性反应产物的形成。

特点

金属的阳极腐蚀抑制剂可以被携带到的危险类别，因为它们在一定条件下变成版主引发剂破坏性过程。 为了避免这种情况，有必要的是，腐蚀电流密度比在该绝对形成阳极区域的钝化更高。 钝化剂浓度不应该减少到低于特定值，否则可以不发生钝化，或者这将是不完整的。 后一种选择是充满了很大的危险，因为它会导致降低阳极表面的，增加以小部分的深度和金属骨折率。

要求

事实证明，可以提供在阳极的情况下，有效的保护，以保持上述所有区域制品，其经历保护最大值抑制剂的浓度。 这些材料是向培养基中的pH水平相当敏感。 在大多数情况下，铬酸盐和硝酸盐在热交换器的使用和保护管道表面。

阴极抑制剂

由这些物质的保护作用是相比于阳极不太有效。 其效果是基于以下事实：在阴极部的不溶性产物，该溶液的表面的绝缘部分形成在介质结果的局部碱化。 作为这样的物质可以作用，例如，碳酸氢钙，释放出碱化介质 碳酸钙 作为沉淀物，很难经受溶解。 阴极缓蚀剂，其中该组合物取决于使用不会导致增加破坏性过程的环境中，即使在低含量。

种类

在中性介质作为阴极和阳极抑制剂经常充当无机物质，但它们不能有助于强酸性溶液。 如在其分子包含特定的或极性基团，例如胺，硫脲，醛，酚盐和碳酸盐的生产过程中使用的有机酸物质延迟器。

对腐蚀抑制剂的作用机制是不同的吸附性质。 吸附到阴极或阳极部分之后它们强烈妨碍氢离子和金属离子化反应的排出。 在很大的程度的保护作用是基于温度，浓度，酸阴离子，以及氢离子浓度。 它们通常加入少量的，因为许多在高浓度有机抑制剂的保护作用可以甚至是危险的。

例如，所谓的“五角-522”的有机化合物 - neftevodorastvorimy。 它能够在每吨15-25克的速率提供一定程度的保护大于90％的。 标题“Aminkor”标记下产生腐蚀抑制剂 - 的羧酸，其是不挥发的酯化的产物，不具有令人不快的气味，无毒的。 其剂量仅安装腐蚀性真实介质的程度之后确定。

对金属的影响

这组保护的方法，包括使用的各种涂料。 这种涂料，金属，橡胶，以及其它类型。 它们在不同的应用方式：喷涂，电镀等涂胶。 你可以看到他们每个人。

通过涂胶由通常需要在制造氯橡胶涂料通常理解的防腐蚀保护。 橡胶化合物具有增加的化学稳定性和腐蚀和腐蚀提供用于容器，桶的保护，以及其他化工设备。 涂胶是借以载环氧和PTFE的混合物冷和热硫化过程。

不但选择，而且还造成腐蚀抑制剂是很重要的。 制造商通常会提供关于此事的足够明确的指导。 在这一点上，除了电镀，足够强的方式来获得喷涂的高速分布。 有了它的帮助解决的任务广泛。 它可以被施加到粉末材料用于生产具有不同性质的涂层。

保护设备

涉及到化工设备的保护问题，是非常具体的，因此需要非常慎重的考虑。 材料生产高质量涂料的选择要求的表面状态的分析，所述介质，所述操作条件下，攻击性的程度，和其它的温度条件的组合物。 有时候，“简单的事情”有一个关键的参数，其中涂布类型的选择变得复杂，例如，蒸，甚至每隔几个月丙烷罐。 这就是为什么每一个恶劣的环境要求膜剂和组件这样的涂料，其特点是耐反应物的选择。

异议

专家说，不能互相热喷涂方法进行比较，尤其是说，有些人比其他更好。 其中的任何具有一定的优势和劣势，以及所产生的涂层具有这充分说明他们的解决他的一些任务的能力不同的属性。 最佳的组合物，其必须由腐蚀抑制剂来表征，以及它们的应用的方法，在特定情况下的依赖被选择。

化学生长出来，这种方法是最经常在开展日常维修的过程中使用。 即使使用的酸性腐蚀抑制剂，有必要首先准备金属的表面质量。 只有这样，才能确保你接受高质量的封面。 绘画材料的直接应用可用于爆破之前与提供一个相当粗糙的表面。

每年都有越来越多的新的发展出现在市场上，并且有相当的选择。 然而，化学家应该决定什么是更有利可图的 - 追求及时保护设备或彻底更换所有设计的。