润滑冷却液（冷却液）：分类，应用

金属加工过程固有地与工件和工具之间产生的强烈摩擦相关联。 这对于车削和铣削操作尤其如此，当切割器加热非常热时，具有冷挤压，高速多位置着陆。 强烈的摩擦有助于工具的过早磨损，工件的 塑性变形， 由于过热导致的金属性能的变化。 为了降低 摩擦力 并降低温度，需要特殊的润滑冷却液（SO2）。

切削液的分类参数

切削液的一般分类根据几个主要参数进行：

• 按组分的来源。 基于石油，动物或植物脂肪生产油润滑剂。
• 通过布局的方式 乳液 - 保质期长或技术冷却液的成品，根据GOST从浓缩物使用前立即制备。
• 根据物理机械性能 - 粘度，酸值， 闪点。 后一个特征规定了使用油冷却剂进行热冲压。
• 按行业应用。 为不同的操作条件生产各种类型的冷却液。 用于塑料变形操作的合成润滑冷却液，车削或 铣床用 冷却剂 。

合成水溶性通用冷却液EFELE CF-621以浓缩物的形式设计用于切割加工铸铁，不锈钢和合金，钛，铝和铜合金等钢。 这种俄罗斯生产的切削润滑剂具有琥珀色和焦糖味。 它不含甲醛，氯和仲胺，因此对人来说是安全的。 由合成成分制成，加入矿物油组成（高达15％），这种冷却剂成本低廉，矿物产品更具特色。 EFELE CF-621的生物相容性和高性能特性使其可以以比其他冷却剂更低的浓度处理金属。

按组成分类的冷却液

通过组合，区分以下类型的冷却剂：

• 油性 - 不与水混合的组分的组成。 基础油冷却剂是石蜡，矿物油或油性油（60-95％）。 为了增强磨损，摩擦，腐蚀的效果，组合物包括各种添加剂和抑制剂。 油冷却剂具有优异的润滑性能。 用于简单操作模式下的软金属。
• 矿物 - 基础是通过催化氢化由油生产的。 为了提高效率，组合物包括来自脂肪，氯，硫，磷化合物的添加剂。 这些化合物用于这种类型的金属加工，如：切割钢，铝，黄铜，螺纹切削，合金钢上的铣削加工。
• 水混溶 - 矿物基础上的水溶液。 这些化合物具有优异的冷却性能和低毒性，但具有低润滑特性。 应用范围 - 铜和青铜转动，各种有色金属的铣削和钻孔，钢的研磨和冲压的容易和中等模式。
• 合成和半合成 - 水，表面活性剂，水溶性聚合物，抗泡沫和抗菌添加剂， 腐蚀抑制剂的混合物。 抗磨添加剂也加入到合成组合物中以增加润滑性能。
• 乳液是分散颗粒浓度增加的组合物。 几乎所有的金属加工操作都能减少工具和设备的磨损。

冷却液作用的结构和机理

在金属加工过程中广泛使用冷却剂是由于工件和工具的摩擦表面的有效分离以及其温度的降低。 最有效的切削液可以包括以下部件：

• 合成油或动物脂肪的基础。
• 增加抗摩擦和极压的添加剂。
• 防止配方在储存过程中分层的成分。
• 防止腐蚀和破坏的添加剂。
• 减少发泡和提高金属加工表面润湿性的组分。

冷却液的应用

润滑和冷却液体用于金属加工的工作区域的润滑和冷却。 冷却剂的特性使得可以减少处理区域中的摩擦，从而减少工具磨损，提高产品质量，提高工艺的强度，从而降低劳动力的整体生产率。

由于其润滑性能，冷却剂减少了工件表面与切削工具的边缘之间的摩擦力，即切割金属层中的内部摩擦力。 一些技术润滑剂具有化学性质，不仅有助于减少摩擦力，而且减少切削力。 大多数冷却剂是具有高吸附性能的表面活性物质。 它们能够在金属表面形成稳定的膜，从而显着降低摩擦。 一些特殊的表面活性添加剂对金属具有“楔形”作用。 这种添加剂的细长分子落入金属表面上的微裂纹，如楔形物，从而削弱材料颗粒之间的粘结。 因此，冷却剂“帮助”工作工具从基体金属切断该层。

机床最常见的冷却剂组合物

对于在车削和铣床上加工的金属，生产以下类型的液体：

• 基于矿物油和石油的乳液。
• 乳化剂与合成脂肪酸。
• 根据GOST 38.01445-88制造的不锈钢和合金钢高速加工的车削和铣削加工。 为了这些目的，提供合成化合物，基于妥尔油，高醇醇，三乙醇胺。
• 磺氟菊酯是高度纯化的油和含硫化合物的混合物。 不含水，碱，酸。 这种机床冷却液有效地减少摩擦，不会造成腐蚀。

使用冷却液进行压力金属成型

这种金属加工方法伴随着相当大的力和工件与工具之间的相对滑动。 在这些工艺中使用的冷却剂必须具有显着更高的粘度。 金属压力组合物的特征是：

• 足够的粘度。
• 耐高温条件下耐断裂和分层。
• 使用含有基于油悬浮液的薄鳞片状石墨的湿法石墨制剂。

润滑冷却液的应用特点

为了更有效地使用冷却液，应考虑几个简单的规则。

• 无论水溶液是乳液还是乳液，最小流速都是10-15升/分钟。
• 非常重要的是，冷却剂的供应进行到形成最大量的热量的地方。 转动时 - 这是芯片与工件分离的区域。
• 冷却液的供应必须立即进行。 当一段时间后供应冷却液时，热刀将急剧冷却，导致其中形成裂纹。
• 润滑冷却液不用于 转动 脆性金属（青铜，铸铁等）。 当转动这些材料时，形成小的碎片，其与冷却剂混合，可能堵塞机器（托架， 卡钳，导向 架）的工作单元，这导致这些组件的过早磨损和破损。

生产和储存润滑和冷却液体

除了现成的长效储存配方之外，准备浓缩物和组分以适应特定企业的条件制备液体。 冷却液，冷却液，其价格主要取决于对应于某种类型工作的组成，现代市场实现了70-160卢布/升的国内生产商的现成成分和105-290卢布/升的国外生产。 浓缩物的平均成本为240升/升。 在使用液体之前，执行以下步骤：

• 组分的混合在结构和标记（60-110 0℃）上建立的温度下进行。
• 分析符合GOST的组成。
• 制备的制剂储存在专门的容器中，允许定期加热和混合。
• 在制备冷却剂时，可以引入在振动控制的薄乳化装置上进行的添加剂。
• 灌装连续喂料机。
• 在使用过程中，配方受到污染。 设想用于从残余金属清洁冷却剂的系统。 不能有效清洗的废物必须予以处理。