机械化和生产过程的自动化

生产的自动化 工艺过程 是，其中由人移交器械和装置执行的控制和管理功能的程序。 这大大增加了劳动力和产品质量的效率。 此外，它提供了参与不同的工业区工人的比例降低。 让我们进一步考虑什么是自动化和制造过程的自动化。

历史信息

独立运作的设备 - 现代自动化系统的原型 - 开始出现，即使在远古时代。 然而，直到18世纪，它是普遍的手工和手工艺活动。 在这方面，这样的“自我表演”未找到设备的实际应用。 在18世纪末 - 19世纪初。 有一个大幅上升的体积和生产水平。 工业革命创造了条件，为替代人的方法和工具，五金工具的改善。

机械化和生产过程的自动化

这带来的变化， 工业革命以来， 主要关注木材和金属加工，纺纱，织布厂。 机械化和自动化生产工艺已经通过马克思被广泛研究。 他看到他们作为一个进步的根本新的发展方向。 他指出，从个人计算机转移到自动化的复杂。 马克思说，这名男子应该是固定的有意识的控制和管理功能。 工人站在旁边的制造工艺和控制它。 主要研究成果成为当时发明俄罗斯科学家Polzunova和英语创新瓦特。 第一创建用于动力锅炉的自动调节器，第二 - 离心控制器蒸汽发动机速度。 相当长一段时间的智力活动依然温和。 在引入自动化代替手工劳动的由辅助和主要过程的机械化的手段进行。

今天的情况

在基础上，利用计算机和各种软件的人类生产过程自动化系统的发展的现阶段。 它们有助于减少人们对活动的参与程度或完全消除。 生产过程的自动化的目标包括提高运营质量，降低他们的需要，降低成本的时候，增加了动作的准确性和稳定性。

基本原则

生产过程的自动化如今已在许多工业领域得到实施。 无论企业的活动范围和数量，几乎他们每个使用软件的设备。 有各种自动化水平。 然而，所有这些都是共同的原则。 它们提供了操作的有效性能的设施和制定共同的管理规则。 的原则，按照与制造过程的自动化包括：

1. 一致性。 在操作框架内所有行动必须相互结合，以特定的顺序去。 在不匹配的情况下，很可能违反了处理速度。
2. 整合。 自动化的操作必须适应整个企业环境。 在积分中的某些阶段以不同的方式进行，但这一原则的本质是不变的。 在企业生产过程的自动化应该提供与外部环境的交互操作。
3. 性能独立性。 自动化的操作应独立进行。 在它的参与人不设置，或者它应该是最小的（仅控制）。 如果它是按要求进行的雇员必须不与操作。

这些原则在根据过程的自动化的级别指定。 对于操作建立更多的 连续性，原则 相称，专业化等特点。

自动化水平

它们是根据公司管理层的性质通常分为。 这反过来，可以是：

1. 战略。
2. 战术。
3. 运营。

因此，有：

1. 自动化的较低水平（进行）。 在交易的定期在这里管理问题。 的制造过程中性能自动化面向操作功能，维护的设定参数，维持预设的动作模式。
2. 战术层面。 还有就是通过操作之间的功能分布提供。 在例子包括 生产规划 和维护，文档，或资源管理等。
3. 战略层面。 它携带了公司的管理。 战略决策的生产过程自动化提供了预测和分析问题。 既要保持最高行政级别的活性。 自动化的此级别提供战略，财务和经济管理。

分类

自动化是通过使用各种系统提供（OLAP，CRM，ERP等）。 所有这些都分为三种主要类型：

1. 不可改变的。 在这些系统中，该序列是按照硬件配置或工艺条件设定。 它不能运行期间改变。
2. 可编程。 他们可以改变取决于过程配置和给定的程序序列。 行动链的选择由一组特殊的工具进行。 他们阅读和系统解释。
3. 即插即用（灵活）。 这样的系统可以选择在运行中所需要的操作。 配置更改操作发生按照有关当前操作的信息。

所有这些类型的可以在各级单独地或作为包装使用。

操作类型

在每一个经济部门也有产生的产品或提供服务的组织。 它们可分为根据在处理链资源的“远近”三类：

1. 采矿或者生产 - 农业，石油和天然气公司，例如。
2. 加工天然原料组织。 在产品的制造他们所使用的材料开采或第一类的公司。 这些措施包括，例如，包括企业电子，汽车工业，电厂等。
3. 服务公司。 其中 - 银行，医疗，教育机构，餐饮企业等。

对于每个组，您可以选择与提供服务或产量的连接操作。 这些措施包括以下处理：

1. 管理。 这些过程使公司内部的沟通，并有助于形成公司的关系与利益相关者的营业额。 后者，特别是，包括监管部门，供应商，客户。 在企业经营过程组包括，例如，市场营销和销售，与客户，财务，人事，财务规划等方面的互动。
2. 分析和控制。 此类别涉及到信息的收集和编纂操作的实现。 特别是，这样的工艺包括操作管理，质量控制，库存评估等等。
3. 设计和开发。 这些操作都涉及到收集和准备的原始数据，项目实施，监测和结果的分析。
4. 生产。 这组包括立即释放产品相关的操作。 这些措施包括，除其他外，需求计划和容量管理，物流和服务。

大多数这些过程都是自动的现在。

战略

应当指出的是生产过程的自动化是复杂和耗时的。 为了实现这些目标，需要通过特定的策略来引导。 它提高了操作的质量和所期望的结果的活动收入。 特别重要的是当今工程机械生产过程的自动化能力。 该战略计划可以概括如下：

1. 了解操作。 在机械工程或其他其他经济部门的生产过程的自动化带来了预期的效果，有必要全面分析所有阶段。 特别是，确定输入和输出操作，动作序列，资源的互连链路等等的组合物。
2. 工艺的简化。 经过全面分析，有必要优化操作。 不工作或没有显著值不必要的行动，必须减少。 中的一些操作可被组合或并行地执行。 您可以通过提供另一种方式来执行它改善作用。
3. 自动化的过程。 它只能完成时，操作将是最卸载。 比较简单的程序会有的，劳动密集程度较低的自动化变得和，因此，将越高过程的效率。

优点

机械化和各种过程的自动化可以显著产品和完善的生产管理品质。 除了其它优点之外可以提及：

1. 加快重复操作。 通过减少人的参与程度是一个可以更快地进行同样的动作。 自动化的系统提供更大的精确性，并且能够换档的持续时间而不管操作。
2. 提高工作质量。 通过减少人的参与程度减少或消除人为因素。 此显著限制操作的变化，这反过来又防止了很多错误，提高了质量和操作稳定性。
3. 提高控制精度。 利用信息技术使保存，并考虑到未来的信息量更大约比手动控制操作。
4. 更快的决策标准的情况。 这可以提高性能并防止错配操作如下阶段。
5. 操作并行执行。 自动化系统允许在不影响精度和工作质量进行在同一时间多个操作。 这加快了操作，提高了结果的质量。

缺点

尽管自动化的明显好处是它并不总是可行的。 这就是为什么它的实现需要一个全面的分析和优化前。 在此之后，可以有如此不要求自动化或者是经济意义上是不利的。 手动控制和处理的执行可以在下列情况下是更有利的：

1. 操作过于复杂，他们在技术上或经济上的自动化。
2. 产品生命周期 很短。 如果产品被开发并在短时间内实现的，它的逗留在市场上的持续时间将是低的。 在这种情况下，自动化可能是不合适的。 手动操作会更快，成本更低。
3. 可单个或独特的产品。 对于这种类型的设置某些参数和要求的制造。 在这种情况下，人的因素可以对过程有一个积极的影响。 一些特有的项目只能使用手工劳动来释放。
4. 在市场需求的突然变化。 不断变化的消费活动对产量的影响。 生产在这种情况下重组，如果产品是通过使用手工劳动的制造可能更快。

结论

机械化和自动化是对生产部门的高度重视无疑。 在当今世界上较少的操作手动执行。 然而，即使在今天，在某些行业离不开这样的劳动。 自动化是在大型企业，在产品面向大众消费者制造特别有效。 例如，在参与行动的人的汽车制造厂最小数量。 因此，他们往往会监督的过程中，不直接参与它的进步。 工业现代化是目前非常活跃。 工业生产过程和生产自动化现在被认为是提高产品质量，增加它的发行量最有效的方法。